印刷包装行业废气处理设备

印刷包装行业废气主要来源于所加工中使用油墨及稀释剂、复合用胶黏剂等原料，在调配、印刷、烘干、复合等过程中油墨溶剂挥发导致。

印刷包装行业废气处理设备特点介绍

（1）转轮浓缩效率高，使后续催化燃烧设备规模变小，设备投资低；

（2）转轮可处理风量大，处理可达95%以上；

（3）转轮维护成本低，使用寿命长；

（4）变频送风，热能回收，脱附能耗低，节能效果显著，运行费用较低；

（5）设备占地面积小，自重轻，建设成本较低；

（6）设置LEL监测联锁保护，非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置，催化燃烧室无火焰氧化，配泄爆膜片，有机溶剂回收设备设备性能安全稳定。

（7）PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，人机互动性高，节能省力。

VOC有机废气吸附过程

1、印刷机烘干段产生的印刷VOC有机废气，由风机抽送到溶剂回收装置的气体前处理单元，根据生产车间的具体生产状况，气体抽取量由变频调速风机进行合理的调整。

2、VOC有机废气在前处理单元经过过滤和冷却到合适的温度后进入8+1溶剂回收设备中一级吸附器，溶剂气体被活性炭吸附。吸附后的干净气体由烟囱排放到大气中。

3、排放气体由VOC有机气体分析仪在线检测，当排放气体中VOC有机废气含量达到设定值时，系统将一级吸附器由吸附状态切换到脱附状态。通过对切换设定值的设定，可以改变排放气体的溶剂含量。

一级脱附过程：溶剂再生是通过以下几个连续的步骤，在密闭的氮气循环过程中实现。 

1、当排放气体中溶剂含量达到设定值时，系统将一级吸附器由吸附状态切换到脱附状态。氮气置换程序将一级吸附器内的气体置换成氮气，置换过程由氧含量分析仪检测。当一级吸附器内气体氧含量 <3%时，加热器与循环风机开始对一级吸附器进行加热。

2、蒸汽或热导油加热将循环气体加热到130℃进入一级吸附器，一级吸附器脱附出的溶剂气体经气体交换器降温后进入用冷却水冷却的交换器内除水，被降温除水后的高浓度溶剂气体进入二级吸附器进行二次吸附。吸附后低浓度溶剂气体经气体交换器换热后进入蒸汽和导热油加热器加热，有机溶剂回收设备然后返回一级吸附器。 

二级脱附过程 

1、一级吸附器脱附完成后切换至下一吸附循环，脱附出的高浓度溶剂气体由二级吸附器吸附。 

2、二级吸脱附始终工作在气体自身循环的密闭状态，所以只需在首次系统运行时进行一次氮气置换。 

3、蒸汽将循环气体加热到130℃进入二级吸附器，二级吸附器脱附出的溶剂气体经气体交换器降温后进入用冷却水冷却的冷凝器冷凝回收，回收后的气体经加热后重新返回二级吸附器，有机溶剂回收设备对二级吸附器进行循环加热脱附回收。 

4、冷凝回收的溶剂进入集处中心进行精馏提纯后可返回车间循环使用。